大傾角皮帶機(jī)設(shè)備防腐涂裝要求

大傾角皮帶機(jī)涂裝要求適用于寒冷氣候環(huán)境的防腐涂裝。冬季應(yīng)滿足防寒、防凍要求。

1.1表面處理要求

1）皮帶機(jī)鋼結(jié)構(gòu)表面需經(jīng)噴砂處理達(dá)到國(guó)標(biāo)Sa2.5級(jí)，除去灰塵，用清洗劑去除油污、保持底面清潔干燥，隨即噴涂防銹漆。（所用磨料為干的石英砂，粒徑在0.3～1.5mm）。

2）焊接結(jié)構(gòu)件的表面不允許有焊渣、藥皮、電弧煙塵及機(jī)械加工殘存的飛邊、毛刺等。

3）鑄、鍛件表面不平處或其它因噴砂處理引起的表面瑕庇須設(shè)法磨平，填補(bǔ)或適當(dāng)處理。

4）需復(fù)涂的涂層表面應(yīng)保持清潔、干燥，無(wú)任何污物。

5）由于加工或焊接底漆損壞的地方，應(yīng)重新補(bǔ)涂底漆后，再涂配套的中涂漆或面漆。

1.2大傾角皮帶機(jī)防腐涂裝要求

9.2.1漆膜厚度

底漆：環(huán)氧富鋅底漆，無(wú)空氣噴涂一道，50μm，復(fù)涂間隔2h；

中涂漆：環(huán)氧云鐵防銹漆，無(wú)空氣噴涂一道，100μm，復(fù)涂間隔10h；

面漆：丙烯酸橡膠面漆，無(wú)空氣噴涂一道，50μm，復(fù)涂間隔4h。

9.2.2要求

1）除銹后的金屬表面與涂底漆的間隔時(shí)間，一般不超過(guò)6h，如涂漆前已銹蝕，應(yīng)重新除銹或清理。

2）局部不能采用無(wú)空氣噴涂，可采用刷涂，刷涂（可多次）膜厚必須達(dá)到規(guī)定的膜厚。

1.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1）表面處理后，鋼材表面近乎出白，無(wú)可見(jiàn)油脂、污垢、氧化皮、鐵銹等雜物。

2）涂裝環(huán)氧富鋅底漆后，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)膜厚50μm，漆膜附著力良好，無(wú)漏涂，針孔、氣泡、裂紋、脫落、流掛等缺陷，表面保持干燥清潔。

3）涂裝環(huán)氧云鐵防銹漆后，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)膜厚100μm，涂層間結(jié)合力良好，無(wú)漏涂、針孔、氣泡、裂紋、脫落、流掛等缺陷，表面保持干燥清潔。

4）涂裝丙烯酸面漆后，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)膜厚：室內(nèi)100μm、室外200μm，涂層間結(jié)合力良好，無(wú)滲色現(xiàn)象，大面上無(wú)氣泡，流掛等缺陷，表面有一定光澤。

1.4檢測(cè)方法

1）檢測(cè)儀器：電磁式干膜測(cè)厚儀。

2）檢測(cè)方法：用電磁式干膜測(cè)厚儀測(cè)量，每10m2測(cè)一個(gè)點(diǎn)，管路等細(xì)長(zhǎng)體每3～4m測(cè)一個(gè)點(diǎn)，三點(diǎn)平均值為涂層實(shí)際膜厚，三點(diǎn)誤差應(yīng)小于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)膜厚的20%。

3）外觀檢測(cè)：涂層外表可用肉眼或五倍放大鏡觀察。

4）上述膜厚均為干膜厚度。